Características e requisitos de processamento do nylon de poliamida 66

Atualmente, as malhas plásticas modificadas com Weilinna compartilham as características e os requisitos de processamento do nylon 66 de poliamida.
Faixa de aplicativos típicos:
Comparado com o PA6, o PA66 é amplamente utilizado na indústria automotiva, as caixas de instrumentos e outros produtos com resistência ao impacto e requisitos de alta resistência.
Propriedades químicas e físicas:
O PA66 tem um alto ponto de fusão. É um material cristalino semi -cristalino. O PA66 também pode manter forte força e rigidez a temperaturas mais altas. O PA66 ainda possui higroscopicidade após a moldagem, e seu grau depende principalmente da composição de materiais, espessura da parede dos produtos e condições ambientais. No design do produto, a influência da absorção de umidade na estabilidade geométrica do produto deve ser considerada. Para melhorar as propriedades mecânicas do PA66, os modificadores são frequentemente adicionados. A fibra de vidro é o aditivo mais comum. Às vezes, a borracha sintética, como EDPM e SBR, é adicionada para melhorar a resistência ao impacto. A viscosidade do PA66 é baixa, portanto sua fluidez é boa (mas não tão boa quanto PA6). Essa propriedade pode ser usada para processar componentes muito finos. Sua viscosidade é muito sensível às mudanças de temperatura. O encolhimento do PA66 é de 1-2% e o encolhimento pode ser reduzido para 0,2-1% adicionando aditivo de fibra de vidro. A taxa de encolhimento tem uma grande diferença na direção do processo e na direção vertical do processo. O PA66 é resistente a muitos solventes, mas é menos resistente a ácidos e outros agentes cloradores. As condições do processo do molde de injeção são as seguintes:
Secagem: Se o material for selado antes do processamento, é desnecessário secar. Se o recipiente de armazenamento for aberto, recomenda -se secar -o em ar quente a 85 ℃. Se a umidade for superior a 0,2%, também é necessária a secagem a vácuo a 105 ℃ para 12h.
Temperatura de fusão: 260-290 ℃, 275-280 ℃ Para produtos adicionados com fibra de vidro. A temperatura de fusão não deve ser superior a 300 ℃.
Temperatura do molde: 80 ℃ é recomendado. A temperatura do molde afeta a cristalinidade, o que afetará as propriedades físicas do produto. Para peças de plástico de paredes finas, se a temperatura do molde for menor que 40 ℃, a cristalinidade das peças plásticas mudará com o tempo. Para manter a estabilidade geométrica das peças plásticas, é necessário o tratamento de recozimento.
Pressão de injeção: geralmente 750-1250bar, dependendo do projeto do material e do produto.
Taxa de injeção: alta velocidade (ligeiramente menor para materiais reforçados).
Corredor e portão: Como o tempo de configuração do PA66 é muito curto, a posição do portão é muito importante. A abertura do portão não deve ser inferior a 0,5t. Se for usado um corredor quente, o tamanho do portão deve ser menor que o do corredor convencional, porque o Hot Runner pode ajudar a evitar a solidificação prematura de materiais. Se o portão submerso for usado, o diâmetro mínimo do portão deve ser de 0,75 mm.